Màquina d'ompliment de líquid de pistó
Visió general de l'enginyeria i principi de funcionament
La màquina d'ompliment de líquid de pistons industrial funciona amb un desplaçament volumètric positiu. Un pistó accionat per -pneumàtic o servo{1}}es retrau dins d'un cilindre-perfeccionat amb precisió per extreure un volum mesurat de fluid de la tremuja de subministrament i, a continuació, el fa avançar a través del conjunt de la-vàlvula de retenció directament al contenidor.
Precisió volumètrica:Aconsegueix més o menys un 0,5% de precisió per cursa, independentment de les variacions menors de la densitat del fluid induïdes per la temperatura-.
Tractament de la viscositat:Dissenyat per a líquids-que flueixin lliurement fins a semisòlids d'alta-viscositat-de fins a 100.000 cps sense necessitat de mesuradors de cabal externs.
Especificacions tècniques
|
Sèrie de models |
Capçals d'ompliment |
Interval de volum d'ompliment (per cop) |
Taxa de sortida (per cap) |
Requisits pneumàtics / elèctrics |
|
PF-S1 (cap-únic) |
1 Cap |
10 a 500 ml (ajustable) |
20 a 40 BPM |
Aire comprimit net de 0,6 a 0,8 MPa |
|
PF-M4 (Multi-capçal) |
4 Caps |
50 a 1000 ml |
30 a 50 BPM/cap |
380 V, 50/60 Hz + 0.8 MPa aire |
|
PF-SV (accionat per servo-) |
De 2 a 8 caps |
100 a 5000 ml |
Fins a 60 BPM/cap |
Array de servomotors + controlador PLC |
Metal·lúrgia i especificacions dels materials
Vies de contacte amb fluids:Fabricat amb acer inoxidable massís AISI 316L. Totes les superfícies mullades es triten mecànicament i es polien electro- fins a una rugositat d'acabat superficial de Ra<= 0.4 micrometer, inhibiting bacterial colonization and pitting corrosion.
Xassís i marc estructural: Built from heavy-duty AISI 304 structural tubing (>= 2.0 mm de gruix de paret), units mitjançant soldadura TIG d'arc d'argó de-penetració completa per eliminar la ressonància de vibracions durant la pulsació simultània de capçal multi-.
Elastòmers i segells:Equipat amb segells de PTFE i Viton (FKM) conformes a la FDA-de sèrie. Resisteix a la neteja química CIP fins a 120 graus centígrads i presenta una alta resistència a les formulacions de tensioactius agressius, àcids suaus i dissolvents d'hidrocarburs.
Conjunt de cilindre i pistó:Forats de cilindres interns cromats durs{-combinats amb anells de guia de pistons auto-lubricants, dissenyats per restringir la fricció dinàmica i mantenir un funcionament lliure-de fuites més enllà dels 500.000 cicles de treball.
Viscositat i matriu d'aplicació
|
Bracket de viscositat |
Indústries i materials objectiu |
Configuració de la màquina recomanada |
Estratègia anti-goteig i tall- |
|
Baix (de 1 a 1.000 cps) |
Olis essencials, dissolvents químics, sucs, sabons líquids |
Farciment pneumàtic de pistó en línia amb vàlvules de retenció amb molla{0} |
Succioneu-boquilla cap enrere (succió inversa) per retreure les micro-gotes que queden |
|
Mitjà (1.000 a 10.000 cps) |
Locions, xampús, detergents líquids, xarop d'auró |
Farciment de pistó de-vàlvula rotativa amb actuador-de tancament positiu |
Broquet de tancament-positiu pneumàtic a la punta |
|
Alt (de 10.000 a 100.000 cps) |
Cremes facials cosmètiques, adhesius industrials, pasta de tomàquet, mel |
Farciment de pistó volumètric alimentat-a la tremuja amb ajuda de barrena opcional |
Vàlvula de desplaçament positiu-de corredissa pneumàtica |
Processos de fabricació i garantia de qualitat
Mecanitzat CNC de 5 eixos:Les carcasses dels pistons, les vàlvules rotatives i els cossos de broquet estan mecanitzats en centres CNC de 5 eixos DMG MORI/Mazak. Les toleràncies dimensionals es mantenen dins de més o menys 0,01 mm per evitar el bypass de fluids sota altes pressions de descàrrega.
Prova de prova hidrostàtica:Cada bloc de fluids muntat se sotmet a una prova de pressió hidrostàtica d'1,2 MPa durant 30 minuts per verificar la integritat estructural i zero micro-filtracions.
Calibració d'acceptació de fàbrica:Abans de l'embalatge, les màquines es sotmeten a una prova de funcionament de 50 cicles utilitzant fluids de control estàndard. Els volums reals dispensats es mesuren i es registren en un certificat de control de qualitat individual subministrat amb el manual de la màquina.
Ecosistema elèctric i pneumàtic global:Els col·lectors pneumàtics integren electrovàlvules FESTO o SMC i cilindres pneumàtics. La lògica de control està alimentada per PLC industrials de Siemens o Schneider combinats amb pantalles HMI tàctils de color.
Suport i personalització d'enginyeria de proveïdors
Mecanitzat a casa-:El 85% dels components mecànics crítics es fabriquen a casa-, garantint un control dimensional absolut, una traçabilitat estricta dels lots i un ràpid compliment-de peces de recanvi.
Opcions d'enginyeria personalitzades:Les configuracions disponibles inclouen tremuges amb camisa sanitària amb control digital de temperatura (de 0 a 100 graus centígrads), integració de col·lectors Clean-In-Place (CIP) i tancaments elèctrics amb certificació ATEX/Ex-per a entorns químics volàtils.
Paquet de documentació:Cada lliurament inclou un manual d'operacions en anglès, esquemes elèctrics complets, codi font PLC (desbloquejat), desglossament de peces de recanvi en 3D (format STEP) i certificats EN 10204 3.1 de molí de material.
Preguntes freqüents
P: Com elimina la màquina els encordats o el degoteig posterior al-ompliment quan es manipula formulacions viscoses?
R: Per a productes-propensos a cordes o viscosos (p. ex., locions pesades, mel, adhesius gruixuts), la màquina utilitza una vàlvula de tall-rotativa pneumàtica o una funció de succió-retorn. Al final de la carrera de descàrrega, la vàlvula es tanca mentre el pistó executa instantàniament una micro-retracció, trencant el lligament líquid i evitant l'acumulació de producte als llavis del recipient.
P: Quin és el procediment necessari per al canvi de producte i la neteja?
R: El recorregut del fluid està dissenyat per al desmuntatge-menys d'eines. Utilitzant connexions de tri-pinça sanitària d'alliberament ràpid, els operadors poden trencar la tremuja, les vàlvules de retenció-, els cilindres i els broquets en menys de 10 minuts. Per a les línies d'instal·lacions amb formulacions de base-idèntiques freqüents, el sistema accepta connexions estàndard de neteja-in-in situ (CIP) per al rentat químic de-bucle tancat.
P: Quan hauria d'especificar un equip d'enginyeria un farcit de pistó accionat per servo-en comptes d'una unitat pneumàtica?
R: Accionament pneumàtic: ideal per a una velocitat-sensible al cost, una-velocitat o execucions contínues estàndard on n'hi ha prou amb ajustos mecànics manuals per a la longitud de la carrera.
Servo-: molt recomanable per a perfils d'ompliment de diverses-etapes (p. ex., velocitat inicial lenta per eliminar l'escuma en colls estrets, alta velocitat al mig i acabat lent precís) o receptes que requereixen canvis de volum digital ràpids i-emmagatzemats mitjançant la pantalla tàctil HMI sense eines.
P: Quins són els terminis de lliurament estàndard i els protocols de garantia?
R: Termini d'execució: de 15 a 20 dies laborables per a unitats pneumàtiques estàndard d'un sol -cap a 4-capçal; De 30 a 45 dies laborables per a línies personalitzades de capçals múltiples o a prova d'explosió.
Garantia: garantia completa de 12 mesos que cobreix tot el maquinari mecànic i elèctric (excepte els elastòmers de desgast normal). Les peces de recanvi s'envien internacionalment mitjançant transport aeri (DHL/FedEx) després d'una avaluació tècnica remota.
Presentació de RFQ i llista de verificació de paràmetres tècnics
Per permetre als nostres enginyers d'aplicacions revisar la compatibilitat amb la vostra línia de producció, incloeu els paràmetres següents a la vostra consulta:
Nom i viscositat del producte (cps) o descripció física clara.
Volum d'ompliment objectiu per recipient (ml o g) i dimensions del coll del recipient.
Sortida de producció requerida (BPM o ampolles per hora).
Utilitats de planta disponibles (classificació de pressió d'aire comprimit, subministrament de xarxa elèctrica).
Etiquetes populars: Màquina d'ompliment de líquids de pistons, proveïdors de màquines d'ompliment de líquids de pistons de la Xina, fabricants, fàbrica
Enviar la consulta
