Etiquetadora industrial d'ampolles rectangulars de doble cara-

Especificació d'enginyeria:Dissenyat per a línies d'envasament industrial contínues les 24 hores del dia. Utilitza capçals dispensadors servo de bucle tancat independent-i una estació d'alineació mecànica de tres-corrons sincronitzats per oferir una aplicació d'etiquetes frontals i posteriors sense bombolles-en contenidors rectangulars rígids a velocitats de fins a 200 BPM.

Recursos d'integració de plantes:Avaluar la disposició del sòl de la planta? Baixeu el model 3D STEP i el paquet CAD a continuació per a la integració dels bessons digitals.

Matriu d'especificacions tècniques

Paràmetre de rendiment i enginyeria	Model DL-R120 (estàndard)	Model DL-R200 (alta-velocitat)
Taxa de rendiment	40 – 120 ampolles/min	80 – 200 ampolles/min
Precisió de l'aplicació	més-menys 1,0 mm	més-menys 0,5 mm
Geometria del contenidor (L x A x A)	Longitud: 30-250 mm Amplada: 20-120 mm Alçada: 50-350 mm	Dissenyat-personalitzat segons les especificacions de l'ampolla del client
Paràmetres del rotlle d'etiquetes	Diàmetre interior del nucli: 76 mm Diàmetre exterior màxim: 350 mm	Diàmetre interior del nucli: 76 mm Diàmetre exterior màxim: 400 mm
Arquitectura de dispensació	Control de moviment servo de Panasonic	Servo de bucle tancat Siemens/Allen-Bradley-
Automatització i HMI	Tauler tàctil Siemens S7-1200 PLC + 7-polzades	Siemens S7-1500 PLC + 10-polzades Comfort Panel
Dimensions del xassís	2400 mm (L) x 1450 mm (A) x 1500 mm (Al)	2800 mm (L) x 1600 mm (A) x 1650 mm (Al)
Requisits d'utilitat	380 V, 50/60 Hz, trifàsic, 3,5 kW	480 V, 60 Hz, trifàsic, 4,5 kW

Guia de selecció de models

DL-R120 (plataforma de moviment intermitent)

Aplicació objectiu:Operacions de -SKU múltiples que requereixen canvis freqüents de format de producte i lots de-velocitat mitjana.
Mecanisme de claus:Plaques de premsa-asistides pneumàtiques combinades amb mòduls de pelat-pasos a pas.

DL-R200 (plataforma de moviment continu)

Aplicació objectiu:Línies de producció dedicades i de gran volum-que processen envasos de plàstic o vidre rígids les 24 hores del dia.
Mecanisme de claus:Cinturons d'embolcall sincronitzats de doble costat- amb dispensació independent controlada per servo-.

Aplicació i compatibilitat de materials

Substrats de contenidors:Llaunes de polietilè d'alta-densitat (HDPE), tereftalat de polietilè (PET), vidre, polipropilè (PP) i llaunes metàl·liques rectangulars/ovalades.

Sectors de la indústria:

Cura personal: xampú, condicionador i pots de loció.
Farmacèutics: ampolles de suspensió oral líquida i reactius químics.
Atenció a la llar: sabó per a plats, suavitzant i contenidors de dissolvents industrials-resistents.

Stock d'etiquetes:BOPP transparent, paper, paper metal·litzat i segells de seguretat-evidents contra manipulacions (gruix estàndard: 50-80 micres).

Arquitectura mecànica i de control

Tres-estació correctiva de rodets:Situat aigües amunt dels capçals d'etiquetatge. Utilitza cadenes de-velocitat variable i rodets-de guia laterals per quadrar amb força les ampolles rectangulars entrants esbiaixades, evitant la deriva diagonal de l'etiqueta.

Sincronització-dual:Els servocapçals esquerre i dret distribueixen etiquetes frontals i posteriors simultàniament. Les bobines de desenrotllament compten amb sensors dinàmics de retroalimentació de tensió per evitar que la web d'etiquetes es trenqui.

Materials i construcció:Estructura principal fabricada amb placa d'acer inoxidable 304 soldada de 4 mm de gruix. Les guies del transportador utilitzen alumini estructural anoditzat. Els components de contacte utilitzen rodets de poliuretà-de qualitat mèdica (polioximetilè) i resistents al desgast.

Enclavaments de seguretat:Proteccions de seguretat de policarbonat amb frontisses integrades amb interruptors de seguretat magnètics d'Euchner, que tallen instantàniament l'energia per accionar motors en cas d'incompliment d'accés.

Qualitat i compliment de l'enginyeria

Toleràncies de mecanitzat:Les plaques de xassís d'alumini fresat CNC-mantenen el paral·lelisme estructural dins de 0,03 mm, neutralitzant la vibració mecànica a les velocitats màximes del cicle.

Proves d'acceptació de fàbrica (FAT):Totes les màquines se sotmeten a un funcionament en sec continu obligatori de 72-hores-seguit d'una prova en directe de 4 hores amb ampolles de mostres i rotlles d'etiquetes subministrats pel client.

Normes elèctriques:Els panells de control es connecten als estàndards NFPA 79 (compliment del mercat nord-americà) o IEC, utilitzant blocs de terminals Phoenix Contact, interruptors de circuit Schneider i cablejat numerat.

Certificacions:certificat CE; Components elèctrics homologats UL-disponibles a petició; informes complets de proves de molí de material proporcionat per a estructures d'acer inoxidable.

Preguntes freqüents

P: Com evita el sistema les bombolles d'aire i les arrugues a les cantonades rectangulars rígides?

R: Les arrugues i l'atrapament d'aire s'evita mitjançant un procés de dues-etapes. En primer lloc, les etiquetes s'apliquen mitjançant un rodet de neteja sincronitzat que coincideix amb la velocitat exacta de la línia. En segon lloc, els conjunts de raspall-avall de doble-molla lateral-carregada (o mòduls de neteja d'esponja pneumàtica-opcionals) escombren cap a fora des del centre de l'etiqueta cap a les vores, forçant l'aire atrapat de manera uniforme a través de superfícies planes.

P: Quin és el temps mitjà de canvi d'eines per a una nova mida d'ampolla?

R: El canvi d'eines triga de 15 a 25 minuts sense necessitat d'eines manuals especialitzades. La màquina incorpora indicadors de posició digitals, cargols de separació d'ampolles d'alliberament ràpid-i llisca-en guies. L'emmagatzematge de receptes de l'HMI permet als operadors recordar instantàniament els paràmetres del servo per als formats d'ampolla desats anteriorment.

P: Aquesta màquina es pot integrar amb accessoris de línia aigües amunt/avall?

A: Sí. El PLC inclou ports d'E/S auxiliars i sortides de codificador dissenyats per sincronitzar-se amb codificadors d'injecció de tinta tèrmica (TIJ), marcadors làser o controladores de pes per a la impressió i verificació de lots/data. Els sistemes d'inspecció de visió aigües avall també poden controlar un pistó de rebuig-pneumàtic per als paquets defectuosos.

P: Quines caigudes d'utilitat es necessiten al sòl de la planta?

R: La plataforma requereix un subministrament elèctric industrial trifàsic estàndard (380V o 480V) i un subministrament d'aire comprimit net i sec a 0,6 MPa (6 bar) amb un cabal d'aproximadament 50 L/min per alimentar amortidors pneumàtics i mecanismes de rebuig.

Sol·liciteu un paquet d'avaluació tècnica / RFQ i CAD

Per generar una proposta precisa i proporcionar eines de validació de disseny per al vostre equip d'enginyeria, envieu els paràmetres del vostre projecte a continuació.

Detalls de la RFQ requerits:Dibuix CAD del contenidor o fitxer STEP 3D, especificacions d'estoc d'etiquetes de mostra, temperatura ambient de la planta i configuració de disseny de línia desitjada (flux d'esquerra-a-dreta-a-).

Accions disponibles:Baixeu la biblioteca completa de models 3D STEP (.zip)|Envieu la sol·licitud de proposta (RFP) a l'equip d'enginyeria

Etiquetes populars: Màquina etiquetadora d'ampolles rectangulars de doble cara-, proveïdors, fabricants, fàbrica de màquines d'etiquetatge d'ampolles rectangulars de doble cara-Xina

Etiquetadora d'ampolles rectangulars de doble cara-