El procés de fabricació d'eliminació de material consisteix a eliminar l'excés de material de la peça de treball d'una determinada manera per obtenir peces de la forma i mida desitjades. Aquests processos requereixen un excés de material suficient a la superfície de la peça. Durant l'eliminació del material, la peça de treball s'aproxima gradualment a la forma i la mida de la peça ideal. Com més gran sigui la diferència entre la forma i la mida de la matèria primera o en blanc i el zero h, més material s'elimina, més gran és la pèrdua de material i més energia es consumeix en el procés de processament. De vegades, el volum de material perdut fins i tot supera el volum de la mateixa peça.
Tot i que la taxa d'utilització del material del procés d'eliminació de material és baixa, segueix sent el principal mitjà per millorar la qualitat de les peces i també té una forta adaptabilitat al processament. És el mètode de processament més utilitzat en la fabricació de màquines. El procés d'eliminació de material combinat amb el procés de formació de material pot reduir considerablement el consum de matèries primeres. Amb el desenvolupament de cada vegada menys tecnologia de processament de tall (fosa de precisió, forja de precisió, etc.), la taxa d'utilització dels materials es pot millorar encara més. Quan la quantitat de producció és petita, per reduir la inversió en el procés de formació del material, també és econòmic i raonable utilitzar simplement el procés d'eliminació de material.
Els processos d'eliminació de material tenen moltes formes, inclòs el mecanitzat tradicional i el mecanitzat especial.
El mecanitzat és un procés en el qual s'utilitzen eines de tall de metall per eliminar l'excés de metall de la peça (en blanc) de la màquina-eina, de manera que la forma, la mida i la qualitat de la superfície de la peça compleixin els requisits de disseny. Durant el procés de tall, l'eina i la peça de treball s'instal·len a la màquina-eina i són impulsades per la màquina-eina per aconseguir un cert moviment relatiu regular. Durant el moviment relatiu de l'eina a la peça, s'elimina l'excés de metall, formant la superfície mecanitzada de la peça. Els mètodes comuns de tall de metalls inclouen el tornejat, el fresat, el planell, el brotxat i el rectificat. En el procés de tall de metall, hi ha fenòmens com la força, la calor, la deformació, la vibració i el desgast. Hi ha una certa influència en el procés de processament i la qualitat del processament. És important triar el mètode de processament, la màquina-eina de processament, l'eina, la fixació i els paràmetres de tall per millorar la qualitat del processament i millorar l'eficiència del processament. Aquest serà el focus d'aquest llibre.
El processament especial es refereix a un mètode de processament que utilitza energia elèctrica, energia lluminosa, etc. per eliminar material d'una peça de treball. Hi ha electroerosió, mecanitzat electrolític, mecanitzat làser, etc. EDM consisteix a utilitzar el fenomen de descàrrega de polsos generat entre l'elèctrode de l'eina i l'elèctrode per erosionar el material de la peça per aconseguir el propòsit del mecanitzat. Durant el mecanitzat, hi ha un cert espai de descàrrega entre l'elèctrode de la peça de treball i l'elèctrode de l'eina sense contacte directe. No hi ha força durant el mecanitzat i es poden mecanitzar materials conductors amb propietats mecàniques. Pel que fa a la tecnologia, el seu principal avantatge és que pot processar la superfície del contorn interior de formes complexes i convertir la seva dificultat de processament en el processament del contorn exterior (gongjie), de manera que té un paper especial en la fabricació de motlles. A causa de la baixa taxa d'eliminació de metalls de l'EDM, generalment no s'utilitza per al processament de la forma dels productes. El processament làser i el processament de raigs d'ions s'utilitzen principalment per al processament fi.
Amb l'avenç de la ciència i la tecnologia, en els camps aeroespacial i informàtic, algunes peces amb precisió de mecanitzat i rugositat superficial especialment alta requereixen mecanitzat de precisió i ultraacabat. La precisió dimensional que s'aconsegueix mitjançant el mecanitzat de precisió i ultra-precisió pot arribar a una escala submicrònica o fins i tot nanoescala. Aquests mètodes de processament inclouen tornejat d'ultra precisió, rectificat d'ultra precisió, etc.