Normalment, la fallada de l'equip mecànic està relacionada amb el temps de funcionament de l'equip, tret que hi hagi circumstàncies especials, com ara accidents que causen una fallada en l'equip de la màquina d'ompliment de líquid. En general, com més temps funcioni l'equip, més probabilitats de fallada. Això és degut a que amb la prolongació del temps de treball, l'equip es veu afectat per l'entorn extern i la fatiga de les seves pròpies peces s'intensifica i acumula. Quan l'acumulació arriba a un cert nivell, apareixerà en un estat anormal fins a provocar una fallada de l'equip.
Durant l'horari de treball de l'equip, mitjançant la comprovació i l'anàlisi de l'estat d'envelliment, l'estat de fatiga i el rendiment de treball de les peces de l'equip, es preveu la possibilitat de fallada de l'equip i es prenen les mesures corresponents sobre aquesta base per allargar la vida útil de l'equip. i reduir el Aquest és el principi bàsic del control de fallades d'equips mecànics.
Per dur a terme l'anàlisi de control d'errors de la màquina d'ompliment de líquid, primer cal seleccionar les peces adequades com a mostres d'anàlisi. La selecció adequada de la mostra té un impacte crucial en la qualitat del treball d'anàlisi de control de fallades. Els components seleccionats han de tenir una alta representativitat, ser capaços de reflectir la vida global de l'equip mecànic i tenir una relació directa i estreta amb les condicions de funcionament de l'equip.
El judici de la vida restant de les peces clau es basa en l'anàlisi estadística de les dades de vida útil d'un gran nombre de peces similars. En primer lloc, dibuixeu la corba de fiabilitat de la corba de vida útil basada en les dades de fiabilitat i vida útil d'un gran nombre de peces similars i, a continuació, esbrineu la vida útil de la fiabilitat de la mostra corresponent a la corba, per calcular l'ús restant de la clau. parts en funció de les hores de treball realitzades Esperança de vida.